一級建造師教材資料：混凝土質(zhì)量6大問題及處理方法

　　【摘要】一級建造師考試可不是那么輕松就能通過的，想要一次性通過考試的話，就要認真復(fù)習(xí)教材資料。對此，閩州教育網(wǎng)小編將和大家分享一下，一級建造師教材中混凝土質(zhì)量6大問題及處理方法，想要順利過關(guān)的話，請來看看吧。

　　一級建造師教材資料：混凝土質(zhì)量6大問題及處理方法

　　一、露筋(混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面)

　　形成原因：

　　(1)澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。

　　(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

　　(3)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

　　防治措施：

　　澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查;澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析;模板充分濕潤半認真堵好縫隙;混凝土搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動棒進行振搗;操作時避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)查直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握模時間，防止過早拆模，碰壞凌角。

　　處理方法：

　　表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平;露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

　　二、爛根

　　現(xiàn)象：混凝土柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距地面50~100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯顏色變化，內(nèi)部呈多孔性，基本上是砂漿，無石子分布其中，強度低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損。

　　原因：因為開始澆灌混凝土?xí)r，混凝土中的砂漿被沿途的模板和鋼筋粘附了，落下去的混凝土缺少砂漿，就產(chǎn)生“爛根”。

　　混凝土“爛根”第一個原因是因為開始澆灌混凝土?xí)r，混凝土中的砂漿被沿途的模板和鋼筋粘附了，落下去的混凝土缺少砂漿，產(chǎn)生“爛根”;第二個原因是振搗時機把握不當(dāng)，早了沒有足夠的混凝土漿料下底(補償不了上述的漿料損失)，遲了，振搗棒打不到底，振搗不到位，產(chǎn)生爛根;一般要有混凝土料600～800的高度時開始振搗效果最好;第三個也是最重要的一個原因，模板下口漏漿，這是爛根最常見的原因。

　　預(yù)防措施：可以在模板支撐完畢后，用砂漿在模板和地面的結(jié)合部位抹一個坎，堵住縫隙，制止漏漿。這樣處理后，一般就不會發(fā)生“爛根”現(xiàn)象。

　　在澆灌混凝土前，用與混凝土相同配合比的砂漿先澆灌大約50毫米厚的砂漿，讓模板和鋼筋先附著一些砂漿，再澆灌混凝土。這樣就不會“爛根”了。

　　處理方法：將爛根處松散混凝土和石子鑿除，沖洗干凈后支模板，用高一等級的細石混凝土填塞搗實。

　　三、麻面(混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點)、蜂窩(混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成隙類似蜂窩狀的窟窿)、表面不平整(混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平)

　　1、麻面

　　形成原因：

　　(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。

　　(2)模板未澆水濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。

　　(3)模板拼縫不嚴，局部漏漿。

　　(4)模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。

　　(5)混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。

　　防治措施：

　　模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴;選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷;混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。

　　處理方法：

　　表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

　　2、蜂窩

　　形成原因：

　　(1)下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。

　　(2)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。

　　(3)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。

　　(3)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。

　　防治措施：

　　混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽;澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振;模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~1.5h，沉實后再澆上部混凝土。

　　處理方法：

　　小蜂窩：洗 刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿抹平壓實，較大蜂窩;鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實;較深蜂窩;如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。

　　3、表面不平整

　　形成原因：

　　(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。

　　(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。

　　(3)濕凝土未達到一下強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

　　防治措施：

　　嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)專或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護;模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查;混凝土強工達到1.2mm以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。

　　四、缺棱掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷)

　　形成原因：

　　(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。

　　(2)施工時氣低濕且過早拆除側(cè)面非承重模板。

　　(3)拆模時，邊解受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被掉。

　　(4)模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均

　　防治措施：

　　木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真江水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土具有1.2Mpa以上強度;拆模時注意保護棱角，避多用力過猛過急;吊運模板防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。

　　處理方法：

　　缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補充整，或支模用比原來高一級混凝土抗實補好，認真養(yǎng)護。

　　五、凹凸錯臺(是指模板拆除后，混凝土表面模板接縫處出現(xiàn)超過規(guī)范要求的錯臺現(xiàn)象)、外形走樣(是指混凝土澆注完成后，混凝土外型與設(shè)計輪廓線不相吻合。)

　　錯臺產(chǎn)生的原因：(1)模板接縫不好，平整度要求不高而形成的錯臺;(2)模板外支撐不穩(wěn)固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部跑模、模板變形等原因形成的錯臺;(3)模板接縫不好，澆筑過程中出現(xiàn)露漿等形成錯臺。

　　一般外形走樣產(chǎn)生的原因：(1)模板外支撐不牢固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部模板變形引起的外形走樣;(2)模板支撐基礎(chǔ)不牢固，混凝土澆筑過程中模板整體移位而造成外形走樣;(3)混凝土澆筑過程中振搗器靠模板太近，造成過振致使模板變形。

　　六、模板清理不到位致混凝土夾雜

　　處理辦法：留置清槽口，清槽口留置位置選擇在距柱邊緣1000mm的主梁梁底，尺寸200*100mm，在主梁每一跨留置1個清槽口，模板清理時使用吹風(fēng)機將次梁內(nèi)雜物出入標(biāo)高較低的主梁，然后將主梁內(nèi)的雜物集中吹至清槽口位置，由清槽口排出至模板外，每個施工段內(nèi)留置清掃口不少于5個。

　　結(jié)束語

　　現(xiàn)場質(zhì)量管理，特別是混凝土質(zhì)量管理，應(yīng)從前期方案(鋼筋方案、模板方案、混凝土方案)策劃、技術(shù)交底、原材料質(zhì)量控制、過程驗收及質(zhì)量控制、養(yǎng)護、質(zhì)量缺陷方案先行及落實等全方位進行管理，不應(yīng)忽視前期策劃和過程管理，依靠后期修補來托底。

　　溫馨提示：每一年都有很多人報名一級建造師參加考試，為了順利過關(guān)，上面介紹的一級建造師教材資料，大家要認真看看。若是您對一級建造師還有不懂的地方，不妨咨詢下閩州教育的老師們，他們將為大家細心解答的，具體的聯(lián)系方式如下：

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