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2018一級建造師《市政工程》復(fù)習(xí)沖刺考點
園路施工要點
1.定樁放線
依據(jù)路面設(shè)計的中心線,宜每隔20m設(shè)置一中心樁,道路曲線應(yīng)在曲線的起點、曲線的中點和曲線的終點各設(shè)一中心樁,并寫明樁號。再以中心樁為準,根據(jù)路面寬度定邊樁,最后放出路面的平曲線。各中心樁應(yīng)標注道路標高。
2.開挖路槽
應(yīng)按設(shè)計路面的寬度,每側(cè)加放200mm開挖路槽,路槽深度應(yīng)等于路面的厚度。槽底應(yīng)夯實或碾壓,不得有翻漿、彈簧現(xiàn)象。槽底平整度的誤差,不得大于20mm。
3.鋪筑基層
應(yīng)按設(shè)計要求備好鋪裝材料,虛鋪厚度宜為壓實厚度的140%一160%,碾壓夯實后,表面應(yīng)堅實平整。
4.鋪筑結(jié)合層
路緣石(道牙)的基礎(chǔ)應(yīng)與路槽同時填挖碾壓,結(jié)合層可采用1:3水泥(或白灰)砂漿鋪砌。
5.鋪筑面層
(1)卵石嵌花路面,應(yīng)先鋪筑M10水泥砂漿,厚度30mm,再鋪水泥素漿20mm,卵石厚度的60%插入素漿,待砂漿強度升至設(shè)計強度70%時,應(yīng)以30%草酸溶液沖刷石子表面。
(2)嵌草路面的縫隙應(yīng)填入培養(yǎng)土,栽植穴深度不宜小于80mm。
(3)水泥或瀝青整體路面,應(yīng)按設(shè)計要求精確配料,攪拌均勻,模板與支撐應(yīng)垂直牢固,伸縮縫位置應(yīng)準確,應(yīng)振搗或碾壓,路表面應(yīng)平整堅實。
6.路面裝飾施工
(1)水泥混凝土路面的裝飾施工在混凝土振動密實后,初步收水,表面稍干時;再用滾花、壓紋、刷紋、鋸紋等方法進行路面紋樣處理。
(2)預(yù)制塊料路面砌筑預(yù)制塊料作路面面層,在面層與基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種:一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作結(jié)合材料;另一種是用干性的細砂、石灰粉、灰土(石灰和細土)、水泥粉砂等作為結(jié)合材料或墊層材料。
(3)碎料路面施工
先在已做好的道路基層上,鋪墊一層結(jié)合材料,厚度一般可在40—70mm之間。在鋪平的松軟墊層上,按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌拼花。鋪完后,仍要用水泥干砂、石灰干砂掃入磚石縫隙中填實。最后,清掃干凈,再用細孔噴壺對地面噴灑清水,稍使地面濕潤即可。養(yǎng)護7~10d。
7.路緣石
鋪完路后,即安裝路緣石。園路一般采用平石和立石兩種形式。
管道安裝與焊接
(一)技術(shù)準備
(二)焊接過程控制重點
1.焊接環(huán)境(無防護措施嚴禁):
①焊條電弧焊時風(fēng)速>8m/s(相當于5級風(fēng));
、跉怏w保護焊時風(fēng)速>2m/s(相當于2級風(fēng));
、巯鄬穸>90%;
、苡、雪環(huán)境。
2.焊接工藝參數(shù)
主要包括坡口形式、焊接材料、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護氣體流量、后熱溫度和保溫時間等。當改變焊接條件時,應(yīng)重新進行焊接工藝評定。
(1)焊接質(zhì)量檢驗:對口、表面、無損、功能性;
(2)檢驗單位必須具備資質(zhì),應(yīng)對每位焊工至少檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口;
(3)轉(zhuǎn)動焊口不合格:消該焊工資格;
固定焊口不合格:加倍抽檢,不合格取消資格。
(4)對取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進行無損探傷檢驗;
(5)100%無損探傷檢驗。
鉆孔灌注樁基礎(chǔ)
1、成孔方式與設(shè)備選擇
依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、沉管成孔灌注樁及爆破成孔。
泥漿護壁成孔---沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆(有淤泥、淤泥質(zhì)土?xí)r);干作業(yè)成孔---長螺旋、鉆孔擴底、人工挖孔;沉管成孔---夯擴、振動。
2、泥漿制備
①泥漿制備宜選用高塑性黏土或膨潤土。
②正反循環(huán)施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上,旋挖鉆機應(yīng)高出地下水位3m。在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。
③灌注前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。
、墁F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施,廢棄的泥漿、渣應(yīng)進行處理,不得污染環(huán)境。
3、正、反循環(huán)鉆孔
、倌酀{護壁成孔時根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度;保持鉆機穩(wěn)定。
②鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時,應(yīng)先停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進行鉆進。
、鄱顺行蜆兜某猎穸炔粦(yīng)大于100mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。
4、沖擊鉆成孔
、贈_擊鉆開孔時,應(yīng)低錘密擊,反復(fù)沖擊造壁,保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。
、诿裤@進4~5m應(yīng)驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。
、叟旁^程中應(yīng)及時補給泥漿。
、芊(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。
5、旋挖成孔
、倌酀{制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量,每臺套鉆機的泥漿儲備量不少于單樁體積。
、诔煽浊昂兔看翁岢鲢@斗時,應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況,并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。
、坌阢@機成孔應(yīng)采用跳挖方式,并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿,保持所需的泥漿面高度不變。
6、長螺旋鉆孔
、巽@機定位后,應(yīng)進行復(fù)檢,鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm,開孔時下鉆速度應(yīng)緩慢;鉆進過程中,不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。
、谠阢@進過程中遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時,應(yīng)立即停鉆,查明原因,采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
③鉆至設(shè)計標高后,應(yīng)先泵入混凝土并停頓10~20s,再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定,并保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。
、芑炷翂汗嘟Y(jié)束后,應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度,并及時清除鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留混凝土。
7、鉆孔擴底
灌注混凝土?xí)r,第一次應(yīng)灌到擴底部位的頂面,隨即振搗密實;灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r,應(yīng)隨灌注隨振動,每次灌注高度不大于1.5m。
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